| 2021-08-23 11:28:56 | 2913人瀏覽 |
| 作者：管理員 | |
衛(wèi)生間設施建設中最主要的一部分就是衛(wèi)生間防水施工，它將直接影響衛(wèi)生間的使用壽命、使用性能、功能以及便利程度。
因其屬于隱蔽工程，一旦發(fā)生漏水現(xiàn)象，動輒需要動工的地方會非常多，需要敲開地面換拆管件等操作，修復會非常困難。
因此在進行衛(wèi)生間防水施工時，一定要嚴把材料質量關，并嚴格按照施工規(guī)范要求進行施工，最大限度地避免衛(wèi)生間出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
本篇文章關于裝飾工程衛(wèi)生間防水施工工藝全指導。
將從以下3個方面進行展開：
1、防水施工工藝
2、施工注意事項
3、常見質量通病解析
一、防水施工工藝
1、施工工藝流程
施工準備基層處理確定防水高度防水涂抹蓄水、淋水試驗
2、施工要點步驟
1）施工準備
施工前做好現(xiàn)場技術交底，明確施工要求，安排施工材料機具進場并帶有相關合格證。基層含水率≤9%，水管試壓合格，管口做好防護。
2）基層處理
基層處理主要包括細部節(jié)點加強處理、大面節(jié)點部位的處理、基層清理。
①細部節(jié)點處理主要針對排水口、管根、陰陽角、地面凹凸不平的地方進行剃槽填補處理；
②將各管口底部周圍進行剃槽處理；
③剃槽后及時清理水泥碎渣及塵土，然后在槽內填置止水條，最后用堵漏王抹平，同時用蘸水的刷子將其表面處理光滑。
所有細部處理結束后，進入基層處理階段，用鏟刀將粘在找平層上的灰渣除掉，表面必須平整，凹陷處用堵漏王進行抹平。然后用掃帚全面清掃墻面、地面、細部等各個部位。
3）確定防水高度
在設定好的防水高度位置進行彈線，衛(wèi)生間內非淋浴墻面防水高度為300mm；
對于墻面會經(jīng)常接觸水的衛(wèi)生間，防水高度應加高至1800mm；
墻上有穿墻管部位要高出管口部位200mm。
4）防水涂膜
施工前基層進行適當?shù)臑⑺疂駶櫍乐垢稍镩_裂。
首先對排水口、管根處、陰陽角處用攪拌好的JS復合防水涂料均勻地涂刷一遍，涂刷寬度為300mm為宜；
并立即鋪設網(wǎng)格布進行增強處理，用漆刷將網(wǎng)格布按壓平整與下層涂料貼合緊密，搭接寬度為100mm；
附加層防水施工結束后至少進行三遍防水涂抹，直至設計厚度。
第一遍涂抹要薄涂，厚度為0.2-0.4mm；
間隔4-8小時后進行第二遍涂抹。第二第三遍涂抹厚度0.4-0.5mm；
為保證墻面后續(xù)益于貼磚，應在第三遍涂抹結束后在墻面撒上細沙處理；
防水層施工完成48小時后，蓄水試驗24h以上和連續(xù)淋水2小時，未出現(xiàn)滲水漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下道工序施工。
二、施工注意事項
1、基層要求嚴格
基層是防水層賴以存在的基礎，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。
2、平整度是關鍵
基層的平整度是保證涂膜防水質量的關鍵。
如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現(xiàn)涂膜厚薄不均、基層凸起的部位，使涂膜厚度減薄，影響了耐久性；基層凹陷部分，使涂膜層增厚，浪費防水涂料。
因此新規(guī)范規(guī)定找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應超過5mm。
3、表面質量把控
1）如表面酥松、強度過低、裂縫過大，容易使涂膜與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與基層剝離，成為滲漏的主要原因之一。
新規(guī)范規(guī)定基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。
2）認真涂刷底面防水層在基層上按第一層的配比要求配制底層防水劑，目的是：
①堵塞基層毛細孔，使JS水泥基防水涂料充分滲透到毛細裂縫中，達到防水目的；
②增加基層與防水層的粘結力；
③涂刷底層防水涂料時，直接將JS水泥基防水涂料稀釋，應用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。
3）準確計量，充分攪拌對于JS水泥基防水涂料，施工時應按規(guī)定的配合比準確計量，充分攪拌均勻。
4）薄涂多遍，確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術要求。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm為宜，涂料用量約1～1.2㎏/㎡，不宜一遍過厚。
5）涂刷方向與接茬防水涂層涂刷致密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。
6）在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。
7）加強成品保護整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養(yǎng)護的時間。JS水泥防水涂料最低養(yǎng)護時間需要72h（3天），充分養(yǎng)護時間需要7天。
4、其他
1）防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序施工，及時做好質量評定及隱蔽工程記錄，完整地做好防水工程技術資料。
2）在施工間隙或施工結束時，應盡快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服，否則等涂料干固后很難洗凈。
3）施工現(xiàn)場溫度宜在5℃以上，雨或大風天氣不宜施工。
三、常見質量通病解析
1、防水涂料出現(xiàn)疙瘩、針孔現(xiàn)象
原因分析：
1） 基層過于干燥或基層吸水率高，防水涂料涂刷后基層快速吸收水分；
2）防水涂料施工時涂刷不充分，僅浮于基層表面，沒有充分浸潤基層；
3）防水涂料攪拌過程中混入的氣泡未充分排凈；
4）防水涂料攪拌不充分，粉液料未充分混勻，導致底部粉料堆積；
5）在不干凈的攪拌桶中攪拌防水涂料。
防治措施：
1）防水層出現(xiàn)“疙瘩”現(xiàn)象：
①應按照雙組份防水涂料攪拌流程將防水涂料攪拌均勻，嚴格控制混合比例、加料順序、攪拌時間、攪拌速度等參數(shù)；
②不得使用過期或超過可操作時間的防水涂料；
③防水涂料攪拌前應將攪拌桶清洗干凈，不得使用不干凈的攪拌桶攪拌防水涂料。
2）防水層出現(xiàn)“針孔”現(xiàn)象：
①在聚合物水泥防水涂料施工前，先對基層進行充分潤濕，待表面無明水后再進行防水涂料涂刷，且第一遍防水涂料應薄涂施工；
②應盡量采用刷涂施工，毛刷往復涂刷，使防水材料充分浸潤基層；
③清除基層上存在的浮漿、浮灰、塵粒等雜物。
2、JS防水涂料涂刷后出現(xiàn)起皮、脫落
原因分析：
1） 基層存在浮漿、浮灰、塵粒、油脂等不利于粘結的雜質；
2）抹灰層配比或養(yǎng)護不當，導致強度不足，出現(xiàn)開裂、破損、起砂、起皮等現(xiàn)象；
3）基層含水率控制不當，施工前未對基層進行潤濕處理；
4）防水涂料未分遍施工，或單遍防水層施工間隔過短，未充分養(yǎng)護。
防治措施：
1）基層表面應平整、堅實，對基層開裂、破損等缺陷部位，應剔鑿打磨，并用修補砂漿進行修補；
2）基層含水率應符合要求，JS防水涂料施工前基層應潤濕飽和，但無明水；
3） JS 防水涂料施工時應涂刷均勻、厚薄一致，不得漏涂，防水層厚度應符合規(guī)范要求（地面不應小于1.5mm，墻面不應小于1.2mm）。施工時宜分三遍以上涂刷，每遍涂刷厚度宜為0.4~0.6mm；
4）冬季施工應適當延長養(yǎng)護時間。
導致衛(wèi)生間出現(xiàn)漏水問題的原因很多：設計、材料、施工……任何一處的環(huán)節(jié)的質量不過關，都有可能導致衛(wèi)生間在交付使用后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 #裝修#
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